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Z型閥門電動裝置 Z20-24W：多回轉閥門電裝（又稱為電動執行器、電動執行機構、閥門電動頭），輸出扭矩200N.m，輸出轉速24r/min，電壓380V。Z型閥門電動裝置其他型號：Z10-24W、Z30-24W、Z15-24W、Z45-24W、Z60-24W、Z90-24W、Z120-24W。
DQW電動裝置 產品描述
多回轉閥門電動裝置 Z型閥門電裝 DZW閥門電動頭 Z型閥門電動執行器 ZC系列閥門電動執行機構 多回轉電動執行機構 多回轉電動執行器
| 閥門電動裝置 | 電動執行機構 | 品牌電動執行器 | 電動閥門控制器 | 電動閥門 |
| DZW閥門電動裝置 （Z型閥門電裝） | 精小型電動執行器 | 西門子電動執行器 （揚州西門子） | 掛壁式閥門控制箱 | 電動??閥 |
| DKJ電動執行器 | 抽屜式閥門控制箱 | 電動截止閥 | ||
| DQW閥門電動裝置 （Q型閥門電裝） | DKZ電動執行器 | 羅托克電動執行器 （英國羅托克） | 戶外型閥門控制箱 | 電動蝶閥 |
| 3810L電動執行器 | 防爆型閥門控制箱 | 電動球閥 | ||
| LQ閥門電動裝置 | 3810R電動執行器 | 德國PS電動執行器 | BFA型閥門控制器 | 電動調節閥 |
一、DQW電動裝置 產品介紹
多回轉閥門電動裝置，簡稱為Z型電裝，是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。
二、 型號規格及技術參數
| 型號規格 | 公稱轉矩（N·m） | 公稱推力（KN） | zui大閥桿直徑（mm） | zui大轉圈數（圈） | 手動 速比 | 輸出轉速（r/min） | 電機功率（KW） | 參考重量（Kg） |
| Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
| Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
| Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
| Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
| Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
| Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
| Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
| Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
| Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
| Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
| Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
| Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
| Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
三、 結構
Z型電動裝置由電機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。
注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和YBDF隔爆型閥門用電動機，安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面，不得在爆炸環境下拆去與電氣有關的箱蓋或帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源，重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆型能！
四、 故障及排除方法
| 序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構失靈 | 1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構故障 |
| 2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
| 3 | 電機過熱 | 1. 連續工作時間太長 2. 一相線斷開 | 1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查電源線 |
| 4 | 運行中電機停轉 | 1. 閥門有故障 2. 電動裝置過載，力矩控制機構動作 | 1. 檢查閥門 2. 增大整定轉矩 |
| 5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機構有故障 2. 行程控制機構調整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制機構 2. 重新調整行程控制機構 |
| 6 | 遠方無閥位信號 | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器 |
